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而单机布袋除尘器本身的体型就比较庞大，质量较重，所以关于物流运输配送这一块就需要费心。厂家要保证将产品的运送到客户手中，所以在运输的时候就需要注意很多的事项，否则是很容易在运输途中造成产品损坏的。那么，单机布袋除尘器的运输工作要如何来进行才好呢。 拆解设备，打包上车。因为单机布袋除尘器比较大件，质量太重，如果直接将它搬上车运输，太费劲，而且在运输途中更容易造成产品的损坏，所以建议厂家将设备拆解后再进行运输。可以将单机布袋除尘器设备上的一些易拆卸安装的零件拆解下来，然后把这些零件都包装好，不要造成遗漏或在运输过程中损坏，等到目的地之后再进行重新的安装。 选择平坦的道路运输。运输路线也要提前选择好，建议厂家选择道路更为平坦的线路来运输单机布袋除尘器，这样就能尽量避免产品因为长时间颠簸而造成碰撞损坏。此外，如果运输当天是阴雨天气，建议提前做好防护措施，避免单机布袋除尘器设备遭受雨淋，否则很容易造成产品的损坏。 内容：单机除尘器是一种被广泛应用于电子、铸造、煤矿、水泥、化工、、生物、陶瓷等行业的除尘设备，在众多领域中都能起到非常重要的作用。而其之所以能够在众多领域中都发挥着非常重要的作用，离不开其本身所固有的一些优良特点。
根据关于水泥工业节能减排的指导意见要求，到“”末，水泥颗粒物排放在2009年基础上再降低50%，明确2010—2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器（低压脉冲除尘器），这无疑为今后几年袋式除尘器在水泥行业的增长奠定了良好基础。 钢铁厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似，主要尊循以下几个原则：不影响工艺生产、便于安装检修、阻力、为用户节省投资，除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程合理。钢铁厂除尘器改造步骤：钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用空间，要不防碍操作和便于安装检修。 钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。 为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角好不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。
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