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倒虹吸平管段、斜管段PE硅芯管敷设。倒虹吸平管段、斜管段PE硅芯管敷设的施工流程为:测量放线—硅芯管定位—立模板—砼浇筑。(1)测量放线,在管身上放出硅芯管敷设位置,同时测放出包裹的砼模板线。(2)PE硅芯管定位,测出硅芯管位置后,再砼上画出硅芯管位置,在划定的硅芯管位置上每隔2m 打孔安装一管身固定管卡,固定硅芯管管身;每隔10m 采用专用绑带对管道捆绑一次,以增加PE硅芯管的挺直性,并保持一定的管群断面。(3)管身固定后,按照模板的放样线,安装模板。在平管段伸缩缝处要做加筋处理,从伸缩缝处向两侧各延伸1m;在斜管段砼包封均做加筋处理,土基包封砼下夯实37 灰土。(4)浇筑C25 包封砼,固定硅芯管。光缆检修井工程。PE硅芯管进入光缆检修井时,应确保硅芯管与光缆检修井内墙面垂直,且管壁的上、下、左、右均应留出20mm 间隔,并采用1:2.5 水泥砂浆将缝隙填灌严密,以防漏水;为保证气流敷设光缆时设备与硅芯管的连接,硅芯管端口在进入光缆检修井后的预留长度不小于400mm,光缆接口处必须尽快封堵。


PE硅芯管施工技术要求。(1)管道开挖前,应根据路线复测桩点放线。直线段管道沟槽应平整、顺直;沟槽宽度应满足设计要求,管道沟底宽度通常比管群排列宽度每侧至少大出100mm;沟槽应处理干净,不能有石头、砂土;沟底要平坦,不能出现局部梗阻或余土塌方。沟底平直无石块等坚硬物,如沟底坚硬不平时,需先进行找平。(2)PE硅芯管敷设应按设计走向和位置敷设。(3)硅芯管的接口断面应平直、整齐,并且做好硅芯管端口的封堵和保护。(4)硅芯管敷设后用砼包封,并使四周的砼牢牢抱紧硅芯管和夯实,顶面必须扫平,沟底和顶面要符合要求,严禁将石块、砖头直接填入沟内。回填时必须保证砂土的厚度和夯实。(5)PE硅芯管道沟(坑)挖成后,凡遇被水冲泡的,必须重新进行人工地基处理。为了使光缆、高密度聚乙烯硅芯管(简称硅芯管)与输油(气)管道(简称管道)同沟敷设的设计、施工及验收中贯彻 有关方针政策,统一技术要求,做到可靠、技术先进、经济合理,制定本规范。本规范适用于光缆(硅芯管)与管道同沟敷设工程的设计、施工及验收。光缆(硅芯管)与管道同沟敷设工程设计、施工及验收除应符合本规范外,尚应符合 现行有关强制性标准的规定。



PE硅芯管塑料管道是从80年代后期才在中国工程领域开始蓬勃发展的,管道发展的过程可以从以下看出:古代的陶土管—水泥管(石棉管)——铸铁管(钢管)——塑料管道。硅芯管塑料管道在工程领域里主要应用于下面几个方面:建筑给水以及市政水利、给水领域、建筑排水以及市政排水领域、电力工程领域、电信工程领域、城市排污领域,燃气输送,主要是这六大领域,当然还有矿山、原油输送、化学液体输送、烟叶喷灌以及采暖工程等。 PE硅芯管由于其采用了新型的化工原料,摒弃了钢管以及水泥管易腐蚀、不卫生的缺陷,在环保性、卫生性、耐腐蚀性、使用方便等方面具有其他管道不可比拟的优势,在全国得到快速发展,特别是建设部、水利部、电力部、信息产业部关于新型管道用材都做了大量的推广。




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